Качество продукции
Мы считаем, что «Качество никогда не бывает случайным. Это всегда результат разумных усилий»!
Наша компания признана одной из лучших в Кыргызстане за строгий контроль качества на каждом этапе производственного процесса. И руководство, и персонал МеталСтил Темиртау осознают необходимость высочайшего качества и внимания к деталям обслуживания клиентов, что особенно важно в сегодняшней конкурентной среде.
Стальные стержни, которые мы производим, зарегистрированы по международному стандарту и соответствуют ГОСТам уровня «IS 1786». Мы выдаем сертификат испытаний на каждую поставляемую партию только после тщательной проверки в нашей лаборатории. Стержни нашей фирменной стали были удостоены награды «Лучшая сталь TMT 2006 года». У нас также есть Сертификат признания от правительства, Министерства торговли и промышленности, который дает нам право экспортировать сталь нашего бренда по территории всей республики.
Поступающее сырье |
||||||||||||||
№ |
Входящий продукт/сборка |
Размер выборки и частота ее проверки |
Параметры для проверки |
Режим проверки/используемое оборудование |
Допустимые пределы/критерии/заданное значение |
Отбраковка и утилизация —— Переработано/ Утилизировано |
Регистр прослеживаемости Нет |
|||||||
1 |
ЖЕЛЕЗНАЯ РУДА |
Каждые 8 часов. от 5 до 20 мм от 20 до 40 мм от 20 до 80 мм |
Fe(T), LOI, SiO2, Al2O3, %.PTI, загрязнение |
Дробилка, дробилка, нагревательная плита и химикаты |
Fe(Т): 61 — 63 |
Отбракованная мелочь железной руды |
МИЭПЛ/КАД/ДРИ/ОРЭ/10 |
|||||||
2 |
УГОЛЬ |
от 0 до 100 мм |
Размер F.C1 %S, полная масса тела |
Дробилка, измельчитель, духовка и муфельная печь |
ФК : 48 — 52 |
Отклоненные УГОЛЬНЫЕ Штрафы |
МИЭПЛ/КАД/ПРИ/УГОЛЬ/10 |
|||||||
2 |
ДОЛОМИТ |
от 0 до 8 мм |
Размер LOI, CaO, MgO, Al2)3, R203 |
Измельчитель, муфельная печь и химикаты |
LOI: 40–42 CaO: 25–30 MgO: 18–20 |
Отклоненные штрафы DOLOMITE |
МИЭПЛ/КАД/ДРИ/ДЛОЛОМИТ/10 |
|||||||
ПОЛИТИКА ИНСПЕКЦИИ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА | |||||||
С.№ | Название тестового процесса | Размер выборки и частота ее проверки | Параметры для проверки | Режим проверки/используемое оборудование | Допустимые пределы/критерии/заданное значение | Отбраковка и утилизация —— Переработано/ Утилизировано | Регистр прослеживаемости Нет |
1 | Комки, физико-химический анализ | Каждые 2 часа. | Габариты, полная масса тела, FC, мг. Тест | Ручной, экран, муфельная печь, счетчик калорий бомбы | От 5 до 20 мм, GCV: 2500 + FC: 25 + Mg. : 1 % | ОТКАЗ | МИЭПЛ/КАД/ДРИ/11 |
2 | Мелочь, физико-химический анализ | Каждые 2 часа. | Габариты, полная масса тела, FC, мг. Тест | Ручной, экран, муфельная печь, счетчик калорий бомбы | От 5 до 20 мм, GCV: 2500 + FC: 25 + Mg. : 1 % | ОТКАЗ | МИЭПЛ/КАД/ДРИ/11 |
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ПОЛИТИКА ВНУТРЕННЕЙ ИНСПЕКЦИИ | |||||||
С.№ | Название тестового процесса | Размер выборки и частота ее проверки | Параметры для проверки | Режим проверки/используемое оборудование | Допустимые пределы/критерии/заданное значение | Отбраковка и утилизация —— Переработано/ Утилизировано | Регистр прослеживаемости Нет |
1 | Химический анализ слитка ТМТ | 100 мм /ТЕПЛО | %С,%Мн,%С,%П | Спектрометр | ИС 2830 | Переработано | MSAF/QAD/RMD/16 |
2 | Механические свойства стержня ТМТ | 600 мм/30 минут | Согласно IS1786-2008 | Универсальная испытательная машина | ИС 1608 и ИС 1599 | Переработано | MSAF/QAD/RMD/16 |
3 | Химические свойства заготовки | Первая и последняя заготовка каждой последовательности | %С,%Мн,%С,%П | Спектрометр | ИС 2830 | Переработано | MSAF/QAD/RMD/19 |